Gambaran keseluruhan dakwat pencetak UV
Apr 03, 2024
Tinggalkan pesanan
Bagi sebahagian besar pengguna yang berharap mendapat manfaat daripada teknologi percetakan digital, kemunculan kimia dakwat yang boleh dirawat UV telah mengubah hasrat mereka menjadi kenyataan. Walaupun mantap dalam persekitaran simulasi, formulasi ini mempunyai beberapa cabaran untuk diatasi sebelum enjin yang benar-benar praktikal boleh memasuki pasaran jet dakwat arus perdana. Ini bermula sekitar tahun 2000 dengan pengenalan potensi UV ke dalam sektor format lebar yang berkembang pesat, memulakan perubahan besar dalam cara bahan tegar digunakan secara langsung untuk menghasilkan aplikasi paparan dan tempat pembelian. Pada tahun-tahun berikutnya, teknologi penting ini telah mempelbagaikan, dan kegunaan pengawetan UV tidak lagi terhad kepada produk dakwat, tetapi digunakan secara meluas dalam pelbagai industri di mana pemendapan cecair yang berbeza memainkan peranan penting.
Cabaran yang dihadapi oleh pengeluar enjin penawar UV adalah pelbagai dan terus berkembang apabila keperluan pengeluaran menjadi lebih pelbagai dan sensitif terhadap masa. Sudah tentu, terdapat teknologi dakwat alternatif yang sesuai untuk aplikasi tertentu, seperti sektor tekstil dan pakaian, pasaran fotografi dan seni halus, dan pekerjaan yang menggunakan bahan kimia pelarut atau lateks memberikan hasil yang mencukupi. Walau bagaimanapun, sebahagian besarnya, penggunaan tenaga UV dan penggabungannya ke dalam peralatan percetakan hari ini dalam bentuk dakwat dan pengawetan telah membawa kepada peralihan dalam mesin cetak yang mengendalikan bukan sahaja proses hiasan tetapi juga berfungsi dan industri. .
Dalam lelaran awal pencetakan digital UV, mengikat dakwat pada permukaan bahan bukanlah mudah kerana, tidak seperti kimia berasaskan pelarut, dakwat boleh dirawat UV tidak terikat pada media itu sendiri, yang tidak dapat dielakkan bermakna lekatan dan kehilangan cetakan siap. Pecah biasanya tidak dapat dielakkan. Kebanyakan kejayaan saintifik tidak berlaku dalam sekelip mata tetapi merupakan perkembangan berterusan, sebahagiannya berdasarkan percubaan dan kesilapan, yang telah menghasilkan fleksibiliti enjin cetak hari ini dan tingkah laku dakwat dan sistem pengawetannya.
Terdapat dua pertimbangan penting semasa memasukkan bahan kimia pengawetan UV ke dalam enjin cetak. Yang pertama ialah dakwat itu sendiri, yang mesti mempunyai reologi dan kelikatan yang betul untuk digunakan dengan kepala cetak dan ketumpatan muncung yang dipilih; yang kedua ialah keberkesanan kaedah pengawetan, yang akhirnya bertanggungjawab untuk menyampaikan penampilan produk siap yang betul, termasuk lekatan dan ketepatan Warna. Sebab utama mengapa formulasi boleh dirawat UV begitu cepat diterima oleh komuniti percetakan digital adalah kerana ia menawarkan ubat mujarab praktikal yang boleh digunakan pada pelbagai substrat berbeza, sama ada tebal atau nipis, tegar atau fleksibel. Batasannya terletak pada jenis akhbar dan jangkaan untuk produk akhir.
Lazimnya, formulasi dakwat yang boleh dirawat UV mengandungi monomer, oligomer, fotoinisiator dan pigmen serta bahan tambahan supaya apabila terdedah kepada panjang gelombang cahaya UV yang betul, monomer berpolimer untuk membentuk kemasan yang diawet atau kering. Formulasi dakwat ini telah digunakan selama bertahun-tahun dalam banyak persekitaran analog tradisional, termasuk pencetakan skrin, percetakan flexographic, percetakan gravure, dan percetakan mengimbangi mengimbangi, manakala teknologi kepala cetak dan salutan bahan yang dipertingkat membawakan fleksibiliti yang lebih besar. Formulasi dakwat ini telah menjadi popular di alam digital kerana pilihan aplikasi yang tersedia telah meningkat. Syarikat percetakan.
Kelebihan dakwat boleh dirawat UV termasuk tiada VOC dan pencemaran udara yang berkurangan dengan ketara, serta kelebihan operasi yang lebih pantas kerana pengawetan segera selepas penyemburan; tidak seperti kaedah kimia alternatif, pengeringan setiap cetakan tidak bergantung pada sumber haba tradisional, selalunya memakan masa yang perlu mengikut peletakan dakwat sebenar. Kerana dakwat kekal cair sehingga ia menjadi pejal, penyelenggaraan akhbar dikurangkan kerana tiada lagi masalah dengan penyejatan pelarut dalam kepala cetak yang boleh menyebabkan tersumbat dan kerosakan muncung. Selain itu, kelikatan tinggi bahan kimia itu juga memudahkan kualiti pembentukan titisan dan mengekalkan ketepatan tetap semasa ia menyembuhkan, yang membolehkan enjin cetak berjalan pada kelajuan tinggi tanpa menjejaskan kualiti.
Kelemahan teknologi pengawetan UV kini telah banyak diatasi, kerana kelikatan dakwat juga menyebabkan ia kurang berkemungkinan menghasilkan permukaan yang sangat licin. Sekali lagi, kerana dakwat yang diawet tidak terikat pada permukaan bahan, proses itu memerlukan memastikan tahap cahaya UV yang betul digunakan untuk memastikan lekatan yang betul. Terlalu banyak boleh mengakibatkan permukaan yang keras dan rapuh yang boleh mengelupas dan serpihan, manakala terlalu sedikit boleh memberikan cetakan rasa yang melekat, yang tidak diingini walaupun dengan bahan kimia radikal bebas. Untuk jenis pengawetan ini, pempolimeran berhenti sebaik sahaja sumber cahaya dikeluarkan, dan sistem radikal bebas mewakili sebahagian besar sistem UV komersial yang digunakan hari ini. Sebaliknya, teknologi kationik meneruskan pengawetan dalam pendekatan rantaian daisy walaupun selepas sumber cahaya ditamatkan, dan walaupun prinsip ini diterima pakai oleh satu atau dua pengeluar enjin cetak, ia tidak dianggap sebagai pilihan yang berdaya maju atas sebab praktikal.
Dalam pasaran hari ini, pilihan lain juga telah muncul dan, selepas permulaan yang agak perlahan, kini semakin digunakan dalam enjin cetak, meliputi pelbagai kawasan menggunakan dakwat yang boleh dirawat UV. Sebelum ini, lampu arka merkuri paling kerap digunakan untuk semua aplikasi, namun, walaupun sifat pengawetannya memuaskan, ia juga mengalami pelbagai keburukan, salah satunya ialah kemasukan merkuri, yang kini sedang dihapuskan sebagai bahan yang mengandungi sifat berbahaya. tidak digunakan. Selain itu, lampu ini menjana haba yang tinggi melalui sinar inframerah, memerlukan pengendalian yang teliti dan mungkin tidak sesuai apabila bekerja dengan bahan nipis dan sensitif. Lampu cenderung mempunyai hayat perkhidmatan terhad sekitar 1000 jam, di mana keberkesanan masa beransur-ansur berkurangan dan ini boleh menyebabkan pengawetan yang tidak konsisten apabila lampu menghampiri penghujung kitarannya.
Alternatif kepada pengawetan UV tradisional termasuk penggunaan lampu LED, tetapi cabaran awal untuk mengatasi tumpuan pada output spektrum sempit mereka, yang seterusnya bermakna bahawa perumusan dakwat dan salutan dan cecair penyebaran lain perlu diubah suai untuk beroperasi dalam julat pelepasan asas. . Namun begitu, LED UV telah mendapat momentum sejak beberapa tahun kebelakangan ini dan semakin mendapat daya tarikan sebagai pilihan praktikal untuk industri paparan, membolehkan penggunaan bahan yang lebih luas, menjimatkan kos tenaga, dan menghapuskan keperluan untuk menggantikan lampu pengawetan pada masa yang singkat. notis. Tempoh masa yang agak singkat.
Pengawetan LED juga menjadi berharga di kawasan berfungsi dan perindustrian, di mana komponen bercetak UV mungkin perlu menjadi sebahagian daripada barisan pengeluaran bersepadu atau sebagai unit autonomi penting dalam proses pembuatan. Di bawah keadaan yang dijangkakan, tiada ruang untuk peralatan besar dan panas kerana keperluan pengeringannya, dan dalam kes ini pengawetan arka merkuri bukanlah pilihan yang berdaya maju. Ini amat penting untuk aplikasi satu laluan yang menggunakan tatasusunan kepala cetak dan untuk operasi berkelajuan tinggi seperti pengekodan produk, penandaan dan persekitaran pelabelan.
Ringkasnya, prinsip di sebalik pengeluaran yang disembuhkan UV kini meliputi pelbagai keperluan pencetakan, daripada grafik format lebar, percetakan komersil berasaskan web dan helaian kepada pembungkusan dan penukaran label. Aplikasi khusus di luar percetakan tradisional, seperti salutan industri, juga beralih kepada pemendapan UV dan, semakin banyak, keupayaan pengawetan LED. Teknologi ini diselaraskan sepenuhnya dengan trend hari ini untuk mengurangkan saiz kelompok, penyesuaian dan kawalan versi serta menambah baik masa pusing ganti dengan bantuan bahagian hadapan digital dan amalan aliran kerja yang cekap. Piawaian ini merupakan komponen penting dalam mana-mana proses pancut dakwat, tetapi amat penting kerana pemacu terus meningkatkan kelajuan pengeluaran dan kepelbagaian daripada desktop kepada produk siap.
Memandangkan kelebihan pengawetan UV menggantikan dakwat dan kaedah alternatif, pengeluar kini dapat membangunkan peralatan berkualiti tinggi yang mencetak pada pelbagai media tanpa kompromi. Penggunaan teknologi biasa memudahkan reka bentuk mesin tersuai yang memerlukan pemendapan khusus, serta yang bergantung pada hasil berkualiti tinggi yang boleh dipercayai dan konsisten dalam banyak bidang industri percetakan.