Bagaimana untuk menyelesaikan masalah muncung pencetak UV tersumbat

Mengapa muncung mesin tersumbat? Semasa mengecat, muncung mesin tidak menghasilkan dakwat, mengakibatkan kekurangan warna dalam kandungan gambar. Ini sering dipanggil "penyumbatan muncung", yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kualiti dan hasil gambar. Sudah tentu, "kesesakan" mempunyai pelbagai sebab:

Kristal piezoelektrik rosak: pasti muncung tidak boleh mengeluarkan dakwat. Secara amnya, muncung piezoelektrik boleh digunakan selama kira-kira setahun, tetapi adalah perkara biasa bahawa ia mungkin tidak digunakan selama setahun di kilang dengan beban kerja percetakan yang berat.

Menyekat muncung di luar selepas dakwat telah terkumpul ke tahap tertentu: Ini adalah kaedah penyekatan yang paling biasa, kerana pelarut dalam dakwat mesti menyejat ke udara untuk mengeringkan gambar, jadi dakwat adalah cecair yang tidak menentu yang meruap di udara , menyebabkan objek pepejal menjadi jelas. Apabila muncung menyembur kain, akan sentiasa ada sedikit dakwat di sekelilingnya. Selepas bahagian dakwat ini kering di udara, ia perlahan-lahan akan menjadikan muncung lebih kecil atau tersumbat, tetapi kerana ia berada di luar muncung, ia mudah dibersihkan, sebab itu kita sering membersihkan muncung.

Penapis dalam muncung tersumbat, menyebabkan muncung tidak mengeluarkan dakwat: Jika muncung digunakan untuk jangka masa yang lama, terutamanya di kilang yang tugas mengecat tidak penuh dan kilang sering ditutup pada waktu malam, dakwat tidak akan mengalir. dalam muncung untuk masa yang lama dan akan mudah terserap pada penapis dalam atau dinding saluran dakwat. , yang mengurangkan luas keratan rentas aliran dakwat dan juga menyebabkan muncung tidak mengeluarkan dakwat. Kini, peralatan khas boleh membantu anda menyelesaikan masalah ini dengan muncung anda.

Kerosakan kelesuan kristal piezoelektrik: Fenomenanya ialah muncung kadangkala menghasilkan dakwat dan kadangkala gagal menghasilkan dakwat. Terutama apabila jumlah dakwat yang dihasilkan adalah besar (iaitu, apabila mencetak gambar gelap), fenomena "tersumbat" jelas. Cara terbaik pada masa ini ialah menggantikan muncung dengan yang baru.

Kegagalan litar pemacu: Penuaan komponen elektronik litar pemacu dan pengumpulan kotoran dakwat kering yang berlebihan boleh menjejaskan voltan muncung pemacu, menyebabkan muncung tidak menghasilkan dakwat atau nyahcas dakwat menjadi tidak stabil.

Kelikatan dakwat terlalu tinggi atau terlalu rendah: kelikatan dakwat terlalu tinggi, yang menjadikan kecairan dakwat lemah, dan jumlah dakwat yang dikeluarkan dari muncung setiap unit masa tidak mencukupi; kelikatan dakwat adalah terlalu rendah, iaitu, ia terlalu nipis, jadi kristal piezoelektrik dalam muncung mudah disedut apabila ia ditarik ke belakang Udara tidak dapat menyerap dakwat, jadi udara dikeluarkan; kedua-duanya akan menyebabkan muncung menjadi kosong daripada dakwat.

Jenis dakwat: Sesetengah dakwat pengeluar kering terlalu cepat disebabkan kawalan yang tidak betul ke atas jumlah bahan pengering dan mudah disekat di luar. Walaupun ia boleh dibersihkan, selang pembersihan adalah kerap. Sebaik sahaja muncung tidak digunakan untuk jangka masa yang lama dan tidak dilindungi dalam masa, muncung mungkin rosak secara kekal pada kali seterusnya anda menyembur cat.

Suhu dan kelembapan persekitaran kerja: Suhu yang disyorkan secara amnya ialah 22 ~ 25 darjah dan kelembapan ialah 40 ~ 70%. Suhu akan menjejaskan kelikatan dakwat, menyebabkan muncung kekurangan dakwat atau buburan, yang sering disalah anggap sebagai "nozzle tersumbat".

Perubahan dakwat yang kerap: Dalam banyak kes, muncung mungkin tidak dilindungi dengan baik apabila menukar dakwat, yang juga akan menjejaskan status pancutan dakwat muncung.

Jika masa pencetakan terlalu lama, dakwat digunakan dengan tidak betul, atau ia tidak digunakan untuk masa yang lama, ia mudah menyebabkan muncung menyumbat lubang muncung. Sudah tentu, menggunakan dakwat berkualiti rendah juga boleh menyebabkan muncung tersumbat, menjejaskan kualiti cetakan. Dalam kes yang teruk, keseluruhan muncung mungkin dibuang. Walaupun proses pembuatan muncung itu indah, strukturnya tidak rumit. Terdapat banyak lubang bulat kecil pada permukaan rata yang bersentuhan langsung dengan media cetak. Lubang muncung disambungkan ke muncung yang dimasukkan ke dalam kartrij dakwat. Toner atau kekotoran dengan lekatan yang kuat selalunya kekal dari muncung ke lubang muncung dan di sekeliling lubang muncung. Selagi toner dan kekotoran ini dibuang, muncung boleh menyambung semula fungsi pencetakan biasa.